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3种低速高混合比密相气力输送装置!概述篇!

2018年04月23日14:42 密相气力输送装置

1、脉冲气刀式气力输送装置


如1969年英国WarrenSpring研究所研制成脉冲气刀式气力输送装置,这种新型的密相静压输送装置,是用脉冲进气的“气刀”将粉料切割成料栓,同时所喷进的气体构成气栓,利用气栓压力来推动前一个料栓。这样一个脉冲一个脉冲地循环动作,料栓在两端气栓的静压差作用下,以较低速度来输送,从而实现了以料栓、气栓相间的形式,来输送粉粒状物料,这就是栓流密相諍压输送。它具有低速高馄合比和低耗气量以及显著减少物料破碎和管壁磨损等特点,弥补了第一、二代稀相动压输送的缺点,而且除尘净化系统大为简化,只需较小的袋式除尘器即可满足要求,已成为能保护自然环境卫生的新输送设备,标志着近代气力输送的发展方向,而被称为第三代(也有称为第四代的)气力输送装置。


2、内重管式栓流气力输送装置


内重管式栓流气力输送装置其输料管道内装有直径比管道小得多的内管,内管上幵有一些小孔。输料管和内管均通以压缩空气,内管中压缩空气经小孔进入输料管中,将物料切割成短料栓而成栓流输送,小孔喷出的气体,既将物料切割成料栓,同时它本身也就成为气栓而推送所切开的料栓。罗茨鼓风机


内重管式气送装置为德国葛泰公司首创,故又称为葛泰式,目前已有许多国家应用,德国有输送量为25t/h、输送距离为720m的实例,日本也有输送距离达500m的气送装置。


3、外重管式栓流气力输送


外重管式又称旁通管式,其装置系统送管由两部分组成。当料罐采用流化罐时,通常为向上排料;当料罐采用发送罐时,通常为向下排料。它与其他栓流气力输送相比,其区别主要在输送管外的旁通管及其旁通进气管。此旁通进气管的气流将物料切割成短料栓而被输送。


旁通管上两个进气管之间的距离,视物料的物性不同而异,一般约为输料管径的5~15倍。一般旁通管内的气体压カ要比输料管的压力高0.1?0.5X100000Pa,为防止旁通管中气流中止时,物料回流到旁通管中,在旁通管内设有压力自闭开关。旁通管与输料管的直径比约为d:D=1:8?旁通管气送,在国内已有用于输送型砂、旧砂(D=125,118,100mm;d=8,2.5,10mm,使用压力p=4,3.5,3.6X10000pa),德闻Lippert用于输送水泥(D=40mm,8mm)。

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