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煤气加压机组节能改造,加装变频器的意义!

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人气:-发表时间:2019-10-28 13:32【

某焦化厂配有两台煤气加压机,该设备为煤气加压系统中并联使用,正常情况下一用一备。煤气加压机选用的风机为罗茨风机,罗茨风机相比于离心风机有两个主要特点:(1)启动时进风门和出风门必须完全打开,(2)进风口进入罗茨风机的气体必须完全打出去。


该设备由于输送的是煤气,煤气中不可避免的含有一些焦油。罗茨风机由于长期运行以后粘附有很多焦油,增加了设备的阻力。另外罗茨风机为风门全开的情况下启动,而且焦油在较冷的情况下阻力更大,所以罗茨风机为典型的重载启动负载。


由于罗茨风机选型偏大,电厂往往不需要罗茨风机满负荷运转,这样风机只好打开回流阀,造成风机运行效率低下,浪费严重,厂领导为了提高煤气加压机的运行效率,经研究决定改造该设备,增加两套高压变频器,采用压力闭环控制。


(1)高性能矢量控制,启动转矩大,转矩动态响应快,调速精度高,带负载能力强,提高了设备运行的平稳性;


(2)振荡抑制技术,采用优越的电流算法,有效地抑制轻载电机电流的振荡,保证系统稳定可靠的工作;


(3)快速飞车启动技术,特别适用于变频保护后的重新启动,可实现变频器在0.1s之内从保护状态复位重新带载运行;


(4)电网瞬时掉电重启技术,电网瞬间掉电可自动重启,可提供最长60s的等待时间;


(5)星点漂移技术,检测到单元故障后,可在100us之内将单元旁路,执行星点漂移技术,保持输出线电压平衡,最大程度提高电压利用率;


(6)工、变频无扰切换技术,该技术可满足多电机综合控制及大容量电机软启动的需要;可以实现大容量电机双向无扰动投切,能有效保证生产的正常进行;


(7)输出电压自动稳压技术,变频器实时检测各单元母线电压,根据母线电压调整输出电压,从而实现自动稳压功能;

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(8)故障单元热复位技术,若单元在运行中故障,且变频器对其旁路继续运行,此时可在运行中对故障单元进行复位,不必等变频器停机;


(9)多种控制方式,可选择本机控制、远控盒控制、DCS控制,支持MODBUS、PROFIBUS等通讯协议,频率设定可以现场给定、通讯给定等,支持频率预设、加减速功能;


(10)单元直流电压检测:实时显示检测系统的直流电压,从而实现输出电压的优化控制,降低谐波含量,保证输出电压的精度,提升系统控制性能,并可使保证运行维护人员实现对功率单元运行状况的全面把握;


(11)单元内电解电容因采取了公司专利技术,可以将其使用寿命提高1倍;


(12)具备突发相间短路保护功能,如果由于设备原因及其他原因造成输出短路,此时如果变频器不具备相间短路保护功能,将会导致重大事故,变频器在发生类似问题时能够立即封锁变频器输出,保护设备不受损害,避免事故的发生;


(13)限流功能:当变频器输出电流超过设定值,变频器将自动限制电流输出,避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护,最大限度减少停机次数;


(14)故障自复位功能,当变频器由于负载突变造成单元或是整机过电流保护时,可自动复位,继续运行。


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