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空气悬浮鼓风机如何在污水处理中做到节能降耗?

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人气:-发表时间:2024-08-02 11:38【

目前,在全国 600 余座中小城市中有污水处理厂逾千家。而污水处理厂曝气的能耗约占全厂能耗的 50%~60%。污水处理厂若选用高效耐用的鼓风机曝气设备,则每座污水厂可节能约 15%~20%。在国家节能减排的方针政策的指导下,选择高效节能的鼓风机将成为城市污水处理厂的一种趋势,空气悬浮鼓风机将会得到较广泛的应用。

空气悬浮离心鼓风的机构造主要有以下几部分:


1:高效离心叶轮

 

采用三元流动理论设计及参数优化,使叶轮效率最大化,工作区域广。叶轮材质采用高强度锻铝或钛合金,抗变形能力强,不仅轻巧,而且消耗电量极小。叶轮经五轴数控加工中心精密加工而成,精密制造的叶轮,具有高强度,高气动效率, 低磨损的特点,叶轮全部经过防腐处理。

 

设计的每一个型号的叶轮都经过长期的台架实验,确保其气动性能高效可靠,叶轮多变效率可达85%,并通过115%超速试验测试。采用变频调节方式,取消了导叶片调节,启动电流更小,鼓风机的可调范围更宽叶轮与轴直接连接,动力传递效率为100%。

 

2:超高速永磁电机

 

使用高效永磁电机,效率高达95%以上,可进行精密的速度控制。运用最小化设计, 转速快,采用空气冷却,达到电机高效。空气冷却比水冷却的可靠性更高,运行维护更简便,保证设备的安全持续运行。

 

3:空气悬浮轴承

 

气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油,是利用周围的空气代替润滑油,因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行,并且无机械摩擦,无需润滑油,无振动,噪音少,寿命长。鼓风机启动时,轴承与轴是有接触,属于摩擦接触,到达起飞转速时,轴承和轴是无接触,无摩擦,转子处于悬浮状态。

 

4:自动化智能控制系统


采用电机与变频器调速控制系统,PLC自动调节风量风压,使风机工作范围内达到最佳经济运行状态。控制系统对转速、风压、风量、温度等进行自检,具备防喘振和报警自动停机功能。面板控制操作智能简便。

20世纪80年代前,污水处理厂大多采用罗茨鼓风机,其具有价格便宜且耐用等特点。但罗茨鼓风机效率低、噪音高。在投入使用过程中存在着一定弊端。

20世纪80年代中期起,污水处理厂多数使用多级离心风机。这种风机的特点是转速相对低、噪音低、设备结构简单、维护简便。但多台风机联动时易互相干扰,不适合水位处理工艺。

20世纪90年代中期后,污水处理厂选用单级高速涡轮离心鼓风机。该机的特点是转速高、噪音高、转速一定时风压比较稳定,流量变化范围较多级离心风机宽。设备精度高而复杂,需要润滑循环系统和冷却系统等,不易维护,辅助系统也需能耗。该风机适用于大型污水处理厂。

近年来开始选用磁悬浮鼓风机或空气悬浮鼓风机。这种鼓风机对各类处理工艺都适用,中小型污水处理厂选用这两类悬浮鼓风机更合适。

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